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色母的主要用途是什么？

色母的适用范围为给原材料着色。

应用色母的六点益处： 1、维护实际操作工作人员的身心健康; 2、工艺流程简易，脱袋非常容易; 3、自然环境整洁、不脏污容器; 4、省时省力和原料。 5、使颜料在塑胶中有更强的分散性; 6、有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性; 因为颜料在存储和应用全过程中直接接触气体，因此会产生受潮、空气氧化、结块等状况，立即应用会在注塑产品表层出現色点，色相偏暗、颜色非常容易褪变，而且在混和时导致黄沙漫天，危害实际操作工作人员的身心健康。而色母粒在生产过程中历经机械加工制造，对颜料开展了优化解决，把颜料和环氧树脂媒介、增稠剂充份混炼胶，使颜料与气体、水份防护，进而提高了颜料的耐老化、提升了颜料的分散性和上色力，色相明亮。 因为色母粒与环氧树脂顆粒样子相仿，因此 在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。

色母产品配比方法

选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品

表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。

a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分

散不均匀的现象。

b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒较多这一比例。

c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。

d:１：２０，用于GAO级塑料制品，包括聚烯烃、ＡＢＳ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等

工艺。

e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了更好

地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。

填充母料的优点

填充母粒的优点

1、降低成本，这是个厂家选择的理由。因为填充母料价格便宜。

2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多rou壁厚的产品时，一般表面都会产品收缩凹痕，影响产品美观，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多，其实这也是变相的降低成本的方式而已。

4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。