ABS色母粒制造和制品用途

高浓度色母粒基本颜料含量可达30-40%，载体占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性；光亮剂——使制品易于脱模和表面光亮；抗YANG化剂——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等，为赋予制品特殊性能还制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有广泛的用途，多用做家用电器的壳体、内箱、内筒、面板、仪器仪表的零部件；工程塑料制品，汽车内装饰板和货物周转箱等，不仅外观漂亮，而且具有良好的性能。色相鲜艳的ABS制品可增加人们的美感，扩大应用领域和提高商品价值，经济效益显著。

色母粒的生产工艺

色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。

如何分辨色母粒的质量

色母粒作为无纺布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保证制品更均匀、更持久的颜色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；

2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；

3、不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩；

4、选择可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳ding、质量产生一定的影响。